生产吸盘，如何选择合适的原材料（TPE）？

　　吸盘主要设计成具有与某个拱形相似的锅形状。拱形部分包裹着空气。在使用时，吸盘被压在平坦的墙壁，墙壁和玻璃上。软材料的吸盘变形(拱形部分变平。)接下来，封装的空气被排出以形成真空。结果，在吸盘内部和外部产生气压差。吸盘牢固地连接到墙上。

　　根据上述吸盘的工作原理，原料必须使用软质材料。然而，即使是软橡胶材料也是有压力的。

　　用于吸盘的软橡胶的硬度一般为60〜70A。符合这种硬度的软材料包括橡胶(硫化)，硅胶，TPE和软质PVC。大多数TPU硬度高于75A，并且很少用作吸盘的原材料。

　　选择什么样的材料来生产吸盘?它取决于吸盘的结构，使用要求，承重的大小以及消费者对产品的环境要求。 TPE和软PVC，特别是软PVC，容易发生不可逆变形。测试或使用时，吸盘可能导致边缘对边缘。这很容易导致吸盘产品密封性差，不能保持真空，吸力差。

　　那么，应该选择什么样的软橡胶材料用于制作吸盘?我们建议如下：

　　1.通用TPE和软质PVC用于生产小吸盘。

　　2.在目前的节能和环保成本降低趋势下，橡胶和硅胶的使用量在吸盘产量方面有所下降。如果是新开发生产的吸盘，我们推荐在满足使用吸盘的前提下使用高性能永久变形TPE。因为TPE和橡胶和硅胶加工设备和工艺不同。对于目前使用橡胶和硅胶作为吸盘材料的用户，有必要在使用TPE作为替代材料的同时评估更换加工设备的问题。

　　3.如果吸盘的使用条件非常苛刻，TPE不符合要求。我们建议使用硅胶或橡胶。

　　4.不需要受力要求。对于环保要求较低的吸盘，可以使用廉价的软PVC材料。